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陶(táo)粒砂回(huí)轉窯

產品(pǐn)介紹: 陶粒(lì)砂回轉窯 陶(táo)粒(lì)砂回轉窯 用途/適用範圍: 廣泛適用於陶粒砂(shā)、黏土、黃泥、河底淤(yū)泥、粉(fěn)煤灰、頁岩、爐(lú)渣陶粒回轉窯(yáo)廣泛用於白雲石、高(gāo)嶺(lǐng)土、鋁礬土、耐火爐(lú)料、水泥、石灰石、鈦鐵(tiě)粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化(huà)鋅(xīn)、特種水泥等各種物(wù)料陶粒(lì)的煆燒(shāo)與製作(zuò)。 陶粒回轉窯工作(zuò)原(yuán)理:  陶粒(lì)砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度(dù)可以達到(dào)(950℃~1050℃)煆燒超(chāo)細高嶺土工藝(yì)。目前我國技術成熟、先進,代表著超細高嶺土煆(duàn)燒技術的發展方(fāng)向。這種煆燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用於造(zào)紙及(jí)塗

400-659-6311

產品介(jiè)紹

陶粒砂回轉窯

陶粒(lì)砂回轉窯

 陶粒砂回轉(zhuǎn)窯用途/適用範圍:
      廣泛適用於陶粒(lì)砂、黏(nián)土(tǔ)、黃泥、河(hé)底淤泥(ní)、粉(fěn)煤(méi)灰、頁岩、爐(lú)渣陶(táo)粒回轉(zhuǎn)窯廣泛(fàn)用於白雲石(shí)、高嶺土、鋁礬土、耐火爐(lú)料、水泥、石灰(huī)石、鈦鐵粉、礬礦、活(huó)性炭、焦(jiāo)碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅(xīn)、特種(zhǒng)水(shuǐ)泥(ní)等各種物料(liào)陶粒的煆燒與(yǔ)製(zhì)作。

陶粒回轉窯工作原理(lǐ):
 陶粒砂(shā)回轉窯是(shì)工作溫度(dù)可以達到(950℃~1050℃)煆燒(shāo)超細高嶺土工藝。目前(qián)我國技術成(chéng)熟(shú)、先進(jìn),代表著超細高(gāo)嶺土煆燒技(jì)術的發展方向。這(zhè)種煆燒(shāo)技(jì)術能耗(hào)低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性(xìng)能穩(wěn)定,可用於造紙及塗料等(děng)工業領域。

陶粒砂回轉窯性能特點:
    1、結構簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效(xiào)率高,熱耗低等,  
    2、溫度自動(dòng)控製、超溫報警(jǐng),二次進(jìn)風餘熱利用,窯襯壽命長、  
    3、先進的(de)窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量(liàng)高等顯著特點。

陶粒砂回轉窯工(gōng)藝流程:
     1、陶粒回轉窯設(shè)備(bèi)由回轉(zhuǎn)筒體、支(zhī)承裝(zhuāng)置、帶(dài)擋輪支承裝置和窯(yáo)頭、窯尾密封裝置(zhì)、噴(pēn)煤管裝置(zhì)等部分(fèn)組成。   
     2、窯體與水平呈一定的斜度(dù),整個(gè)窯體由托輪裝置支承,並有控製(zhì)窯(yáo)體(tǐ)上下竄(cuàn)動的擋輪裝置。   
     3、傳動部分除設置(zhì)主傳動外,還(hái)設(shè)置(zhì)了為保證在(zài)主傳(chuán)動電源中斷時(shí)仍能使窯(yáo)體慢速轉動、防止窯體變形的

 陶粒砂(shā)回轉窯技(jì)術參數:

 陶(táo)粒砂回(huí)轉窯

    宋陵礦山機械有(yǒu)限公司(sī)專業生產水泥(ní)回轉窯工業窯爐碳素回轉窯菱(líng)鐵礦回轉窯赤鐵回轉窯(yáo)鏡鐵回(huí)轉窯褐鐵回轉窯冶(yě)金回轉(zhuǎn)窯等多種回轉窯設備,技術力量(liàng)雄厚(hòu),產品性能(néng)穩定,檢測手段完備、售後(hòu)服務完善,深得(dé)用戶信(xìn)賴。谘詢(xún)服務電話:0371-64373366 

 


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