工（gōng）業窯爐（lú）

工業窯爐

 工業窯爐應用範圍：

       廣泛應用在工業催（cuī）化劑、分子篩（shāi）、活性炭（tàn）、建材工業中固（gù）體物料的幹燥、焙燒（shāo）及活化加工工藝中。

工業窯爐（lú）結構特點：

      工（gōng）業窯爐，按使（shǐ）用（yòng）工作溫度分為：回轉幹燥爐和回轉焙燒兩（liǎng）種。回轉（zhuǎn）幹（gàn）燥爐除（chú）有熱風管及高溫（wēn）風（fēng）機部分外，其他部分構造基本與回轉焙燒爐（lú）構造相同，其中回轉焙燒爐可（kě）做活化爐使用。

      回轉式工業窯爐工作（zuò）時物料在回轉的爐筒中被間接加熱，使被加熱的物料在動態下（xià）均勻受熱。與隧道（dào）窯（yáo）爐，網帶窯爐，箱式（shì）窯（yáo）爐相比，據有顏色一致，恒溫時間短，熱效率（lǜ）高等特點（diǎn）。根據每種物料在幹（gàn）燥、焙燒及活（huó）化（huà）工藝的要求調整爐筒轉速，即能獲得理想的（de）恒溫（wēn）時間，根據溫度儀表的（de）指示，調整每個加（jiā）熱段的溫度（dù）即能獲得理想的加熱溫度，使產品（pǐn）得到理（lǐ）想的（de）幹燥，焙燒及（jí）活化效果。物料在幹燥、焙燒、活化過程中產生的水蒸（zhēng）氣及各種揮發性氣體通過排（pái）氣口和管道排出，其冷凝水及微（wēi）粒狀汙物從排汙口排（pái）出；而（ér）經過幹燥（zào）、焙燒或活（huó）化的物料隨（suí）著（zhe）回（huí）轉（zhuǎn）的（de）爐（lú）筒（tǒng）連續從出（chū）料口流出。若與連續加料（liào）機（jī）構配（pèi）套，可使整個幹燥、焙（bèi）燒及（jí）活化過（guò）程實（shí）現（xiàn）生產過程自動化。

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